1.酸堿廢氣來源
酸堿廢氣主要來源于PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中會揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣,酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕力強、毒性大。如不及時處理,酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫,排入大氣后又會造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康,腐蝕廠房設備及精密儀器,造成生產(chǎn)和生活的損失,而且還會對農(nóng)作物及其他動植物的生存帶來不良影響,造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。
2.
酸堿廢氣處理工藝流程
?。?)酸堿廢氣處理工藝流程簡介
酸堿廢氣處理塔:分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣:由風管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到排放標準要求。
?。?)酸堿廢氣處理工藝流程
酸霧廢氣→風管→酸堿廢氣處理塔→風機→風管→達標排放。
3.酸堿廢氣處理工藝特點
(1)采用填料塔對廢氣進行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;(2)工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;(3)適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;
?。?)壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;(5)酸堿廢氣處理塔體可根據(jù)實際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;(6)填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
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酸堿廢氣處理塔設計周密、層層凈化過濾廢氣,凈化效果較好,去除率可高達90%以上。
4.適用范圍
廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。